Sukepinto NdFeB nuolatiniai magnetai, kaip viena iš svarbiausių modernių technologijų ir socialinės pažangos skatinimo priemonių, yra plačiai naudojami šiose srityse: kompiuterio standusis diskas, magnetinio rezonanso tomografija, elektrinė transporto priemonė, vėjo energijos gamyba, pramoninis nuolatinio magnetinio variklio, buitinės elektronikos ( CD, DVD, mobilusis telefonas, stereo, kopijavimo aparatas, skaitytuvas, fotoaparatas, kamera, fotoaparatas, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera, kamera , fotoaparatas, kamera, fotoaparatas, kamera, kamera, fotoaparatas ir fotoaparatas Šaldytuvas, televizoriai, oro kondicionieriai ir kt.) ir magnetinės mašinos, magnetinės levitacijos technologijos, magnetiniai įrenginiai ir kitos pramonės šakos.
Nuo 1985 m. Industrializacija buvo pradėta Japonijoje, Kinijoje, Europoje ir Jungtinėse Amerikos Valstijose. Per pastaruosius 30 metų pasaulinė magnetinių medžiagų pramonė greitai vystėsi. Magnetinė energija nuolat atnaujinama, medžiagų įvairovė ir prekės ženklas didėja. Padidėjusi rinka, jos gamintojai taip pat didėja, ir daugelis klientų neišvengiamai įstrigo tokioje painiavoje. Kaip mes galime vertinti produkto privalumus ir trūkumus?
Pats išsamiausias sprendimo būdas: pirma, magnetinis spektaklis; antra, magneto dydis; trečia, magnetinė danga.
Visų pirma, magnetinio veikimo apsauga priklauso nuo žaliavų gamybos proceso kontrolės.
1. Atsižvelgiant į aukštos kokybės ar vidutinio ar mažo laipsnio sukepintų NdFeB gamybos reikalavimus, įmonės turėtų pasirinkti žaliavas pagal nacionalinius standartus.
2. Nesvarbu, ar gamybos procesas yra pažengęs, ar ne, tiesiogiai lemia magneto savybes ir kokybę. Šiuo metu pažangiausios technologijos yra masto liejinių (SC) technologijos, HD technologijos ir JM technologijos. Nedidelės talpos vakuuminė indukcinė lydymo krosnis (10kg, 25kg, 50kg) pakeista didelės talpos (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) vakuuminės indukcinės krosnies. SC ("StripCasting") greito liejimo technologija palaipsniui pakeičia didžiulį liejinį luitą (liejimo liejinys, kurio aušinimo krypties storis didesnis nei 20-40 mm). Vandenilio trupinimo (HD) technologija ir oro srauto malimas (JM) pakeitė žandikaulio trupintuvą, diskų malūną ir rutulinį malūną (drėgnas malimas), siekiant užtikrinti miltelių vienodumą ir yra naudingas skystos fazės sukibimui ir grūdų rafinavimui.
3. Magnetinio lauko kryptimi Kinija yra vienintelė pasaulio šalis, kuri naudoja du žingsnius liejimo slopinimui. Jis suformuotas vertikalaus presavimo liejimo su mažu slėgiu orientacijos. Galiausiai naudojamas kvazisostatinis presavimas. Tai yra viena iš svarbiausių NdFeB pramonės ypatybių Kinijoje.
4. Ir labai svarbu stebėti gamybos proceso kokybę. Jis gali būti kontroliuojamas pagal SC storio matavimą ir JM dalelių dydžio pasiskirstymą. Produkto kokybė priklauso nuo gamybos proceso kontrolės, tačiau klientas bus nustebintas, kaip vertinti įsigyjamų produktų našumą? Kinijos metrologijos ir tyrimų institutas sukūrė daugybę magnetinių medžiagų magnetinių parametrų matavimo prietaisų modelių. Impulsinis magnetinio lauko magnetometras (PFM) yra bandymo priemonė, skirta didelėms prievartinėms jėgos nuolatiniams magnetams matuoti. Tai daugiausia yra pritaikyti prie didelio prievartos nuolatinių magnetų, reikalingų elektrinei transporto priemonei ir dideliam nuolatinio magnetinio varikliui.
Klientas gali pasirinkti "NdFeB" prekės ženklą pagal magnetito parametrus Br (resanence), Hcb (prievartos jėga), Hcj (vidinė prievartos jėga) ir (BH) max (didžiausias magnetinio energijos produktas). Tuo pačiu metu šie keturi parametrai yra kriterijai, pagal kuriuos nustatoma, ar gaminys pagamintas pagal kliento reikalavimus.
Antra, magnetinio dydžio apsauga priklauso nuo gamyklos perdirbimo pajėgumo.
Nd-Fe-B nuolatinio magneto forma yra tokia, kaip apskrito, cilindro formos, cilindro formos (su vidine skylute), kvadrato, kvadrato, kvadratinio stulpelio, plytelių, ventiliatoriaus, trapecijos, daugiakampio ir įvairių netaisyklingų formų ir tt Kiekviena Nuolatinio magneto forma yra skirtingo dydžio, o gamybos procesą vieną kartą sunku pasiekti. Bendrasis gamybos procesas yra: tuščiojo (didelio dydžio) tuščiavidurio pluošto, po apdorojimo sukepinimo ir grūdinimo proceso, po to atliekant apdirbimą (įskaitant pjovimą, gręžimą) ir šlifavimo, paviršiaus dengimo (dengimo) apdorojimą, tada magnetines savybes, paviršių kokybės ir matmenų tikslumo testavimas, tada magnetizuotas, supakuotas ir iš gamyklos.
1. Mechaninis apdorojimas suskirstytas į tris kategorijas:
(1) pjovimo procesas: pjaustyti cilindrinius ir kvadratinius stulpelius magnetus į apvalius ir kvadratinius lakštus.
(2) kontūro perdirbimas: žiedinių arba kvadratinių magnetų gamyba į ventiliatorius, plyteles ar magnetus su grioveliais ar kitomis sudėtingomis formomis.
(3) štampavimo perdirbimas: apvalūs strypai arba kvadratiniai juostiniai magnetai yra perdirbami į cilindrinius arba kvadratinius cilindrinius magnetus. Apdorojimo metodai apima šlifavimą, pjovimą, EDM ir lazerio apdorojimą.
2. Sukepintų Nd-Fe-B nuolatinių magnetų paviršius paprastai reikalingas sklandžiai ir tiksliai. Magnetinio paviršiaus grubiam pristatymui reikia paviršiaus šlifavimo. NdFeB nuolatinių magnetinių lydinių kietojo šlifavimo metodai yra plokšti šlifavimo, dvigubo šlifavimo, vidinio šlifavimo ir cilindrinio šlifavimo metodai. Balionas dažnai naudojamas ne pagrindiniam šlifavimui ir dvigubo galo šlifavimui. Vato, sektoriaus ir VCM magnetai yra sumalami su kelių stočių šlifavimo įrenginiais.
Kvalifikuotas magnetas turi ne tik atitikti eksploatacinių charakteristikų standartą, bet ir jo tolerancijos matmenų kontrolė. Dydžio garantija tiesiogiai priklauso nuo gamyklos perdirbimo stiprumo. Apdorojimo įranga nuolat atnaujinama atsižvelgiant į ekonomikos ir rinkos poreikius. Veiksmingesnės įrangos ir pramonės automatizavimo tendencija yra ne tik patenkinti paklausą dėl didėjančio produkto tikslumo, bet ir sutaupyti darbo jėgos bei sąnaudų, todėl ji tampa konkurencingesnė rinkoje.
Trečia, magnetinės dangos kokybė tiesiogiai lemia produkto veikimo laiką.
Eksperimentas rodo, kad sukepintas NdFeB 1 cm3 nuolatinis magnetas lieka ore esant 150 ° C 51 dienai, o visi jie bus oksiduojami ir iškraipomi. Tai lengviau rūdijama silpname rūgšties tirpale. Norint, kad Nd-Fe-B nuolatinis magnetas būtų patvarus, jis turi 20-30 metų eksploatavimo trukmę ir atsparia korozijos atsparumui korozijai, kad būtų atsparus korozijai nuo magnetų korozijos. Šiuo metu kietųjų NdFeB nuolatinių magnetų gamybos pramonė paprastai priima elektrolitinį metalą, elektrolitinį + elektrolitinį metalą, elektroforezės dangą ir fosfatavimą. Magneto paviršiuje yra padengtas papildomas izoliacijos sluoksnis, skirtas atskirti magnetinio paviršiaus nuo korozijos terpės, kad būtų užkirstas kelias invazijai į magnetą.
1. Daugiausia cinko dengimas, nikelio dengimas + varis + nikelis, nikelio dengimas + vario + elektrolizės nikelio dengimo technologija, kiti metalo dengimo reikalavimai, dažniausiai nikelio dengimas po kito metalo dengimo.
2. Fosfavimas taip pat naudojamas kai kuriais ypatingais atvejais: (1) fosfatavimą lengva naudoti, kai Nd-Fe-B magnetiniai gaminiai yra ilgi ir nėra aiškūs, kad būtų tolesnis paviršiaus apdorojimas. (2), kai magnetams reikia epoksidinių klijavimo, dažų ir pan., Epoksidinių organinių junginių, tokių kaip klijai ir lakas, sukibimo jėga reikalauja labai geros matricos. Gera puošia turtą. Fosfatavimo procesas gali pagerinti invazinį magnetinio paviršiaus gebėjimą.
3. Elektroforetinė danga tapo viena iš plačiai naudojamų antikorozinių paviršių apdorojimo technologijų. Kadangi tai ne tik gerai prisiliečia prie akytų magnetų paviršiaus, bet ir atsparus korozijai drumstų rūko, rūgščių ir šarmų atsparumui. Tačiau, palyginti su purškiama danga, jo drėgmė ir atsparumas karščiui yra prasta.
Klientai gali pasirinkti dangas pagal jų gaminio reikalavimus. Naudojant variklio taikymo sritį, klientai turi aukštesnius reikalavimus dėl NdFeB atsparumo korozijai. HAST eksperimentas (taip pat žinomas kaip PCT testas) yra specialiai sukurtas, siekiant patikrinti sukepintų NdFeB nuolatinių magnetų atsparumą korozijai drėgnose ir aukštos temperatūros sąlygomis.
Sieros purškimo eksperimento tikslas - atlikti greitą korozijos prevencijos eksperimentą ant sukepintų Nd-Fe-B magnetų, kurie buvo apdoroti antikorozine danga. Eksperimento pabaigoje mėginiai pašalinami ir išdžiovinami iš bandymo dėžės, o mėginio paviršiaus dydžio dėžutė su dėmėmis ir dėmėmis stebima akimis ar didinančiais stiklais. Spalvos pasikeitimas.
Apibendrinant, tik suprasti gamybos procesą ir suprasti gaminio reikalavimus, klientai gali teisingai įvertinti gaminio kvalifikaciją. Trumpai apibendrinant, tai yra spektaklio suvokimas, matmenų tolerancijos kontrolė, dangos aptikimas ir išvaizdos įvertinimas.
Efektyvumą galima išmatuoti Br (remancijos), Hcb (prievartos jėgos), Hcj (vidinės prievartos jėgos), (BH) max (didžiausios magnetinės energijos produkcijos) ir išmagnetinimo kreivės rezultatais; matmenų tolerancija gali būti matuojama verniero šliaužikliu; ant dangos spalva ir blizgesio ryškumas danga gali būti pastebima plika akimi, o bandymo pusė per prisirišimo jėgos ir druskos rūko eksperimentą gali būti pastebima plika akimi. Metodas; bendras išvaizda, daugiausia naudojant plika akį ar didinamąjį stiklą, arba optinis mikroskopas (kai produktas yra mažesnis nei 0,2 mm), magneto paviršius yra švarus, nėra matomų dalelių ir svetimų daiktų, nėra dėmių, krašto lašinimo kampo, išvaizdos yra kvalifikuota.