Sukepinti NdFeB nuolatiniai magnetai, kaip viena iš šiuolaikines technologijas ir socialinę pažangą skatinančių medžiagų, plačiai naudojami šiose srityse: kompiuterių kietieji diskai, branduolinio magnetinio rezonanso tomografija, elektrinės transporto priemonės, vėjo energijos gamyba, pramoniniai nuolatinių magnetų varikliai, buitinė elektronika ( CD, DVD, mobilieji telefonai, stereo aparatai, kopijavimo aparatai, skaitytuvai, vaizdo kameros, fotoaparatai, šaldytuvai, televizoriai, oro kondicionieriai ir kt.) ir magnetinės mašinos, magnetinės levitacijos technologijos, magnetinis perdavimas ir kitos pramonės šakos.
Per pastaruosius 30 metų nuolatinio magneto medžiagų pramonė sparčiai vystėsi, magnetinės savybės nuolatos mušė rekordus, o medžiagų įvairovė ir rūšys toliau didėjo. Plečiantis rinkai, jos gamintojų taip pat kasdien daugėja, todėl daugelis klientų neišvengiamai pateks į tokią painiavą. Kaip įvertinti gaminio kokybę?
Išsamūs vertinimo metodai: 1. Magneto veikimas; 2. Magneto dydis; 3. Magnetinė danga.
Visų pirma, magneto veikimo garantija atsiranda dėl žaliavų gamybos proceso kontrolės
1. Atsižvelgiant į įmonės reikalavimus gaminti aukštos ar vidutinės ar žemos kokybės sukepintą NdFeB, žaliavas rinkitės pagal nacionaliniame standarte nurodytą žaliavų sudėtį.
2. Ar gamybos procesas yra pažengęs, ar ne, tiesiogiai priklauso nuo magneto veikimo ir kokybės. Dabartinės pažangios technologijos yra liejimo skalėje (SC) technologija, vandenilio smulkinimo (HD) technologija ir reaktyvinio frezavimo (JM) technologija. Mažos talpos vakuuminės indukcinės lydymo krosnys (10 kg, 25 kg, 50 kg) pakeistos didelės talpos (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg) vakuuminėmis indukcinėmis krosnelėmis. SC (StripCasting) greito stingimo liejimo technologija palaipsniui pakeitė didelius luitus (luitų, kurių storis didesnis nei 20-40 mm aušinimo kryptimi), o vandenilio trupinimo (HD) technologija ir reaktyvinis frezavimas (JM) pakeitė žandikaulių trupintuvus. ir diskiniai malūnai. mašina, rutulinis malūnas (šlapias malimas), kuris užtikrina miltelių vienodumą ir yra palankus skystosios fazės sukepimui ir grūdų rafinavimui.
3. Kalbant apie magnetinio lauko orientaciją, mano šalis yra pirmoji šalis, kurioje taikomas dviejų pakopų presavimas. Orientuojant naudojamas nedidelis slėgis vertikaliam liejimui, o vėliau naudojamas kvaziizostatinis presavimas. Tai viena iš mano šalies sukepintos NdFeB pramonės ypatybių.
4. Be to, gamybos proceso kokybės stebėjimas yra labai svarbus ir gali būti kontroliuojamas naudojant SC lakšto storio matavimą ir JM miltelių dalelių dydžio pasiskirstymą bei kitus aptikimo metodus. Visi gaminiai priklauso nuo gamybos proceso kontrolės, tačiau klientai bus labai sutrikę, kaip vertinti mano įsigytų gaminių veikimą? Metrologijos institutas nuosekliai kūrė įvairių tipų nuolatinių magnetinių medžiagų technologijos magnetinių parametrų matavimo prietaisus. Impulsinio magnetinio lauko magnetometras (PFM) yra bandymo priemonė, skirta išbandyti itin didelės priverstinės jėgos nuolatinius magnetus, daugiausia siekiant patenkinti didelės priverstinės jėgos nuolatinius magnetus, reikalingus elektra varomų transporto priemonių ir didelių nuolatinių magnetų varikliams.
Pagal magneto parametrus Br (remanentinis magnetizmas), Hcb (koercinė jėga), Hcj (vidinė priverstinė jėga), (BH)max (didelis magnetinės energijos produktas), galite pasirinkti jums reikalingą NdFeB klasę. Kartu šie keturi parametrai Tai yra standartas, leidžiantis įvertinti, ar produktas pagamintas pagal kliento reikalavimus.
Antra, magneto dydžio garantija priklauso nuo gamyklos apdorojimo stiprumo
NdFeB nuolatinių magnetų formos praktikoje yra įvairios, pvz., diskai, cilindrai, cilindrai (su vidinėmis angomis); kvadratai, kvadratai, kvadratinės kolonos; plytelės, sektoriai, trapecijos, daugiakampiai ir įvairios netaisyklingos formos ir kt. Kiekvienos formos nuolatiniai magnetai yra skirtingo dydžio, todėl gamybos procese sunku pasiekti vienkartinį liejimą. Bendras gamybos procesas yra toks: pirmiausia pagaminti didelius (didelio dydžio) ruošinius po sukepinimo ir grūdinimo, tada apdirbant (įskaitant pjovimą, gręžimą) ir šlifavimą, paviršiaus padengimo (dangos) apdorojimą, o tada atlikti magneto veikimo, paviršiaus patikrinimą. kokybė ir matmenų tikslumas, tada įmagnetinimas, pakavimas ir pristatymas.
1. Apdirbimas skirstomas į tris kategorijas:
(1) Pjovimo apdorojimas: cilindrinių ir kvadratinių kolonų magnetų pjaustymas į diskus ir kvadratus;
(2) Formos apdorojimas: apskritų ir kvadratinių magnetų apdorojimas vėduoklėmis, plytelėmis, grioveliais arba kitais sudėtingos formos magnetais;
(3) Gręžimo apdorojimas: apvalų strypų ir kvadratinių strypų magnetus apdorokite į cilindrinius arba kvadratinius vamzdžių magnetus. Jo apdorojimo metodai apima: šlifavimo ir pjaustymo apdorojimą, elektrinį kibirkštinio pjovimo apdorojimą ir apdorojimą lazeriu.
2. Sukepintų NdFeB nuolatinio magneto komponentų paviršius paprastai turi būti lygus ir pasiekti tam tikrą tikslumą, o ruošinio pristatomo magneto paviršius turi būti šlifuotas. Dažniausiai naudojami kvadratinių NdFeB nuolatinių magnetų lydinių šlifavimo metodai yra paviršiaus šlifavimas, dvigubas šlifavimas, vidinis šlifavimas ir išorinis šlifavimas. Cilindrai dažniausiai naudojami šlifavimui be šerdies, dviejų galų šlifavimui ir kt. Daugiapakopės šlifavimo staklės naudojamos plytelių, sektorių ir VCM magnetams.
Kvalifikuotas magnetas ne tik turi atitikti eksploatacinių savybių standartus, bet ir matmenų leistinų nuokrypių kontrolė tiesiogiai veikia jo taikymą. Dydžio garantija tiesiogiai priklauso nuo gamyklos apdorojimo stiprumo. Apdorojimo įranga nuolat atnaujinama atsižvelgiant į ekonominę ir rinkos paklausą. Pažangesnė įranga ir pramonės automatizavimo tendencija ne tik patenkina augančius klientų poreikius dėl gaminio tikslumo, bet ir sutaupo. Tai sumažina darbo jėgą ir sąnaudas, todėl ji tampa konkurencingesnė rinkoje.
Vėlgi, magnetinės dangos kokybė tiesiogiai lemia produkto naudojimo trukmę
Eksperimentai rodo, kad jei 1 cm3 sukepintą NdFeB nuolatinį magnetą 51 dienai padėkite į orą 150 laipsnių temperatūroje, jis visiškai oksiduosis ir surūdys. Silpnoje rūgšties tirpale jis lengviau rūdija. Kad NdFeB nuolatinis magnetas būtų patvarus, jo eksploatavimo laikas turi būti 20-30 metų, o paviršius turi būti apdorotas nuo korozijos, kad būtų atsparus korozijos terpės ant magneto korozijai. Šiuo metu sukepintų NdFeB nuolatinių magnetų gamybos pramonė paprastai taiko tokius metodus kaip galvanizavimas, galvanizavimas ir beelektrinis metalo dengimas, elektroforetinis padengimas ir apdorojimas fosfatavimu, kad magneto paviršius būtų padengtas papildomu separatoriumi, kad magneto paviršius būtų izoliuotas nuo korozinės medžiagos. vidutinis. , kad terpė nepatektų į magnetą.
1. Paprastai yra trys pagrindiniai cinkavimo, nikeliavimo plius vario ir nikeliavimo, nikeliavimo ir vario bei beelektrinio nikeliavimo procesai. Kiti metalo dengimo reikalavimai paprastai naudojami po nikeliavimo.
2. Fosfatavimas taip pat naudojamas kai kuriais ypatingais atvejais: (1) Fosfatavimas yra paprastas ir lengvas naudoti, kai NdFeB magneto gaminiai apverčiami ir laikomi per ilgai, o tolesnis paviršiaus apdorojimo metodas nėra aiškus; (2) kai reikia magnetui epoksidinių klijų klijavimas, dažymas ir kt., epoksidinių organinių medžiagų, tokių kaip klijai ir dažai, sukibimo jėga reikalauja gerų pagrindo drėkinimo savybių. Fosfatavimo procesas gali pagerinti magneto paviršiaus drėkinamumą.
3. Elektroforetinis dengimas tapo viena iš plačiai naudojamų antikorozinių paviršių apdorojimo technologijų. Kadangi jis ne tik turi gerą sukibimo jėgą su akyto magneto paviršiumi, bet ir yra atsparus korozijai druskos purškimui, rūgštims, šarmams ir kt., Taip pat turi puikų atsparumą korozijai. Tačiau, palyginti su purškiamomis dangomis, jos atsparumas karščiui ir drėgmei yra prastas.
Danga gali būti parinkta pagal jos gaminių darbo reikalavimus. Plečiantis variklių taikymo sričiai, klientai kelia reikalavimus dėl NdFeB atsparumo korozijai. HAST eksperimentas (taip pat žinomas kaip PCT eksperimentas) skirtas sukepintų NdFeB nuolatinių magnetų atsparumui korozijai patikrinti drėgnoje ir aukštoje temperatūroje.
O kaip spręsti, ar danga atitinka keliamus reikalavimus? Druskos purškimo bandymo tikslas – atlikti greitą antikorozinį eksperimentą su sukepintu NdFeB magnetu, kurio paviršius buvo apdorotas antikorozine danga. Eksperimento pabaigoje mėginys išimamas iš bandymo dėžutės, išdžiovinamas ir akimis arba padidinamuoju stiklu stebima, ar ant mėginio paviršiaus nėra dėmių ir dėmės ploto dydžio bei spalvos pasikeitimas. .
Apibendrinant galima teigti, kad tik supratę gamybos procesą ir gaminio reikalavimus galime teisingai spręsti apie prekės tinkamumą. Trumpai tariant, tai yra eksploatacinių savybių suvokimas, matmenų leistinų nuokrypių kontrolė, dangų patikrinimas ir išvaizdos įvertinimas.
Kalbant apie eksploatacines savybes, jo Br (remanentinis magnetizmas), Hcb (koercinė jėga), Hcj (vidinė priverstinė jėga), (BH)max (magnetinės energijos produktas) ir išmagnetinimo kreivė gali būti aptikta per veikimą; matmenų leistinos nuokrypos gali būti išmatuotos nonijiniais suportais. Jo tikslumas; ant dangos dangos spalvą ir ryškumą galima stebėti plika akimi ir naudojant aptikimo metodus, tokius kaip surišimo jėga ir druskos purškimo bandymas; bendra išvaizda dažniausiai naudojama plika akimi arba padidinamuoju stiklu, arba optiniu mikroskopu (produktams, kurių linijos dydis mažesnis nei 0,2 mm), magnetais. Išvaizda yra tinkama, jei paviršius lygus, be jokių plika akimi matomos dalelės ir pašaliniai daiktai, nėra dėmių ir jokių kraštų ar kampų.