Kokios yra magnetų dangos?

Kas yra magneto danga?

Danga ant magneto paviršiaus daugiausia naudojama siekiant išvengti korozijos ir kitų aplinkos veiksnių, kurie gali pakenkti magneto veikimui. Stiprių magnetų dangos principas yra panašus į įprastus dažus, tačiau prie jo pridedamos smulkios geležies miltelių dalelės. Įprastos retos žemės magneto dangos medžiagos yra nikelis, varis, chromas, auksas, juodas cinkas ir epoksidinė derva. Kadangi šios dangos yra ypač plonos, jos neturi įtakos pradinėms magneto magnetinėms savybėms.

Kodėl magnetams reikia dangos?

Magnetai vertinami įvairiose pramonės šakose, pradedant elektronika ir baigiant automobiliais, tačiau jums gali kilti klausimas, kodėl dauguma magnetų yra padengti apsaugine danga. Kaip veikia jų magneto našumas ir gyvenimo trukmė? Panagrinėkime pagrindines šios kritinės apsaugos priemonės priežastis.

Apsauga nuo korozijos

Ndfebir kitose magneto medžiagose yra metalinių elementų, tokių kaip geležis, ir lengvai rūdytos reaguojant su deguonimi, vandens garais ir kt., Drėgnoje aplinkoje, kuri ne tik daro įtaką išvaizdai, bet ir kenkia vidinei struktūrai. Danga gali sudaryti apsauginę plėvelę, kad būtų galima atskirti magnetą nuo kontakto su korozinėmis medžiagomis. Įprastos antikorozinės dangos medžiagos yra epoksidinės dervos danga, kuri turi gerą cheminį stabilumą, gali efektyviai atsispirti rūgščių, šarmų ir druskos korozijai ir prailginti magneto tarnavimo laiką.

Sustiprintas mechaninis stiprumas

Sumažinkite paviršiaus mikropakelius: Danga užpildo mažus magneto paviršiaus defektus ir neleidžia plėsti įtrūkimų.

Pagerinti atsparumą dilimui: Nikelio (NI) elektropliavimas gali sumažinti trinties nuostolius.

Padidėjęs kietumas: Kai kurios polimerų dangos, tokios kaip epoksidas, gali absorbuoti šoką ir užkirsti kelią magneto spjaudymui.

Krašto apsauga: Stora danga ant magneto kampų, kad sumažintų pažeidimus, kuriuos sukelia streso koncentracija.

Izoliacijos savybės

Kai kuriuose elektroniniuose prietaisuose, tokiuose kaip maži varikliai, magnetai dažnai būna greta laidžių komponentų, tokių kaip grandinės. Jei magnetų izoliacijos efektyvumas yra prastas, nesunku sukelti nuotėkį, trumpąjį jungimą ir kitus gedimus. Dangų pridėjimas prie magnetų gali atlikti izoliacinį vaidmenį. Pavyzdžiui, politetrafluoretileno dangos turi didelę varžą ir gali efektyviai užkirsti kelią srovei nutekėti nuo magnetų paviršiaus, užtikrinant saugų įrangos veikimą. Be to, danga taip pat gali padidinti magnetinių savybių stabilumą. Kai darbo aplinkos temperatūra labai pasikeičia, ji gali užvaldyti temperatūros poveikį vidinei magneto struktūrai. Kai kurios specialios dangos medžiagos gali sumažinti vidinį magneto įtempį pagal jų charakteristikas, kai pakyla temperatūra, taip palaikant magneto parametrų, tokių kaip magnetinio lauko stipris ir magnetinio indukcijos stipris, stabilumu skirtingomis temperatūromis.

Estetika ir paviršiaus apdorojimas

Magnetams, kuriems yra didelių dekoravimo ar išvaizdos reikalavimų, danga gali pagerinti jų išvaizdą, padaryti spalvą vienodesnę, blizgesnę ir suderinti bendrą produkto dizaino stilių (tokį kaip sidabras, juoda, mėlyna ir kt.). Be to, danga taip pat gali būti naudojama logotipams spausdinti, kad būtų galima pažymėti modelį, specifikacijas, gamintoją ir kitą pramoninių magnetų informaciją, kuri yra patogi gaminio atsekamumui ir kokybės valdymui.

Kokie yra dangos magnetų tipai?

Magnetai būna visų formų ir dydžių, tačiau vienas iš pagrindinių veiksnių užtikrinant, kad jų eksploatavimo laikas ir našumas yra jų apsauginė danga. Magnetai būna visų formų ir dydžių, tačiau vienas iš pagrindinių veiksnių užtikrinant, kad jų eksploatavimo laikas ir našumas yra jų apsauginė danga. Naršykite pagrindines dangos medžiagas, naudojamas ant magnetų.

Nikelio danga

Nerūdijančio plieno plokštės paviršius yra gražios spalvos ir aukštos spalvos. Jis turi gerą ore esantį antioksidacijos našumą ir gali praeiti 12-72- valandos druskos purškimo testą. Tačiau jos danga turi apribojimų ir gali nukristi danga, kai sujungta su stipriais klijais.

Galvanizavimas

Medžiagos išvaizda yra sidabriniai balta, 12-48 atsparumo korozijai valandos ir yra tinkama lipniems surišimo scenarijams.

Epoksidinė derva

Dervos dažų sluoksnis pastaraisiais metais yra naujas dervos dažų sluoksnis, esančio elektropliuoto nikelio sluoksnio išorėje. Pramonė greitai vystėsi ir dabar yra plačiai naudojama įvairiuose elektropliuotuose produktuose. Didžiausia jo savybė yra ta, kad ją galima pritaikyti bet kokiomis spalvomis.

Aukso danga

Šviesos auksiniai papuošalai, paprastai parduodami rinkoje, dažniausiai gaminami iš vario arba elektropliuotos su auksu. Elektropliacinis aukso apdorojimas gali paversti produkto paviršių nuostabią išvaizdą, panašią į auksą. Ši technologija plačiai naudojama papuošalų gamybos srityje. Mūsų produktai taip pat palaiko elektropliuojantį auksą, kuris ypač tinka magnetinių papuošalų gamybai.

Sidabras

Sidabro danga yra sidabro sluoksnio suformavimo ant metalo (pvz., Vario, nikelio) arba nemetalinio (pvz., Plastikinės, keraminio) substrato, susidarančio procesą, atliekant elektrolizę ar cheminę redukciją. Dangos storis paprastai yra 0. 1-25 mikronų.

Chromo danga

Chromo elektropliavimas pramonėje retai naudojamas, daugiausia dėl didelių išlaidų, o tai daugumai kompanijų yra neįperkama. Tačiau jis turi ypač stiprų atsparumą korozijai, puikiam cheminiam stabilumui ir sunkiai reaguoja su jokia medžiaga, todėl paprastai jis naudojamas tik stiprioje rūgšties ir šarmų (ekstremalios pH vertės) aplinkoje. Šis procesas retai naudojamas realioje gamyboje.

Aliuminio danga

Aliuminio danga taip pat vadinama aliuminizavimu, yra aukštos temperatūros cheminio paviršiaus apdorojimo technologija, sudaranti apsauginį sluoksnį, skleidžiant aliuminį į netauriojo metalo paviršių. Šis procesas daugiausia tinka medžiagoms, tokioms kaip anglies plienas, vidutinio ir žemo lydinio plieno, nerūdijančio plieno ir nikelio pagrindu pagamintos aukštos temperatūros lydiniai. Po apdorojimo paviršiaus aliuminio sluoksnis yra oksiduojamas, kad sudarytų tankią pasyvavimo plėvelę, kuri suteikia pagrindinei medžiagai puikų atsparumą korozijai.

Plastikinės ir guminės dangos

Pagrindinę plastikinių ir guminių magnetų struktūrą sudaro feromagnetinės plieninės plokštės, neodimio magnetas ir apsauginis guminis apvalkalas. Veikia panašiai kaip puodų magnetai kaip magnetinio sulaikymo komponentai,Guminiai padengti magnetaisustiprino paviršiaus apsaugą, patobulintą atsparumą korozijai ir smūgiui bei didesnę trintį, kurios visos yra tiesiogiai gaunamos iš jų gumos apvalkalo.

„Everlube“ danga

Tai yra aukštos kokybės kietos tepalo danga, skirta sumažinti trintį, atsispirti nusidėvėjimui ir užkirsti kelią korozijai.

„Teflon“ danga

Tai yra viena iš dažniausiai naudojamų apsauginių dangų metalo šiluminio purškimo technologijos srityje. Ši danga pasižymi puikiu nelipnumu, atsparumu nusidėvėjimui, atsparumui korozijai ir atsparumui aukštai temperatūrai, ir gali būti plačiai naudojama įvairių metalinių ir nemetalinių medžiagų paviršiaus apdorojimui.

Dangos našumo palyginimo lentelė

Kaip įvertinti magneto dangos kokybę

Magnetinės dangos našumas ir tarnavimo laikas yra kritinis, o prastos kokybės dangos gali sukelti priešlaikinę koroziją ir lupimą, taip pakenkdamos magnetinės funkcijai. Taigi, koks yra efektyviausias būdas išbandyti ir nustatyti magnetinių dangų kokybę?

Druskos purškimo testas

Tai tiesiogiai susijusi su dangos storiu. Kuo storesnė danga, tuo ilgesnis atsparumo druskos purškimui laikas. Jei danga yra plonesnė, laikas bus trumpesnis. Paprastai yra 24 valandos, 48 ​​valandos, 72 valandos ir dar didesni valandos reikalavimai. Skirtingos dangos turi skirtingą atsparumo druskoms purškalą. Trumpai tariant, kuo ilgesnis laikas, tuo mažesnė tikimybė, kad jis rūdys.

Viskozės matmenys

Mes taip pat tai vadiname jo kliju. Kai kuriuos magnetus reikia priklijuoti kartu su tam tikra aparatine įranga. Jei dangos paviršius yra per ryškus arba danga nėra gerai padengta arba ant paviršiaus yra aliejaus, jo klijavimas bus menkas. T. y., Jei klijuosite, jis lengvai pasitrauks, o tai taip pat yra problema.

Įrišimo jėga

Žmonės čia dažnai suklydo. Daugelis žmonių sako, kad jūsų surišimo jėga nėra gera, ir jie taip pat sako, kad klijai nėra lipnūs, tačiau mes turime omenyje ryšį tarp magneto ir dangos. Pavyzdžiui, pačios magnetinės medžiagos paviršiuje yra danga, o danga priklijuota prie kito apvalkalo. Pavyzdžiui, tai yra klijai. Jei danga ir magnetinė medžiaga yra atskirti, tai yra klijavimo problema; T. y., Danga nėra gerai padengta, o danga nukrenta. Tačiau jei danga ir išoriniai klijai bei geležies apvalkalas yra atskirti, tai yra jos giminingumo klijams problema. Todėl labai lengva supainioti klijus ir jungimosi jėgą. Šie du taip pat yra tiesiogiai susiję su danga.

Atsparus dėvėjimams

Daugeliui elektroninių produktų reikia pakartotinai įtrinti dangos paviršių. Pvz., Aš galiu jį patrinti popieriniu maišeliu ar trintuku, o dangos negalima pažeisti, nesvarbu, kiek kartų aš jį trinu. Kai kurioms eksponuotoms dalims yra toks reikalavimas.

Aukšto slėgio šiluminis šokas

Aukštos įtampos testas ir jo karštas ir šaltas šokas yra tai, kiek laipsnių aukščiau nei nulis, ir kiek laipsnių žemiau nulio, ir pakartotinai šokiruoja, kad pamatytumėte, kokius pokyčius jis turi.

Taigi visi šie eksperimentai nėra atlikti visoms dangoms. Jie suderinami ir išbandomi pagal konkrečius klientų taikymo scenarijus, tačiau apskritai.

Pirmasis elementas: Turite paklausti savo magnetinių medžiagų gamyklos, kitaip tai, ką jie plokštelite, gali būti kažkas, ko nereikia. Druskos purškimo bandyme gali net nepraleisti 12 valandų. 12 valandų nėra koncepcija. Galbūt jūsų magnetinė medžiaga nulups ir rūdys per tris ar keturis mėnesius, ir ji bus sulaužyta. Negalite paprašyti kitų dalykų, tačiau turite paprašyti druskos purškimo testo, kitaip jūsų danga turės problemų. Naudojant magnetą, danga nebuvo sulaužyta. Jūs patekote į šias 5 dideles duobes.

Į ką reikėtų atsižvelgti renkantis dangas

Renkantis magneto dangą, tinkamas pasirinkimas gali turėti didelę įtaką jo našumui, ilgaamžiškumui ir ekonominiam efektyvumui, tačiau kokie veiksniai turėtų vadovauti šiam sprendimui? Panagrinėkime pagrindinius aspektus, susijusius su medžiagų suderinamumu ir išlaidų reikalavimais, kad pasirinkta danga užtikrins ilgalaikę apsaugą ir optimalų našumą.

Substrato charakteristikos

Substrato paviršiaus būsena daro didelę įtaką dangos veikimui. Skirtingi substratai turi skirtingas savybes. Metalo substratai yra stiprūs ir laidūs, tačiau lengvai korozija. Jie dažnai cinkizuojami, chromuoti. Plastikiniai substratai yra minkšti ir chemiškai inertiški, su prastu sukibimu. Prieš padengdami vandens pagrindu pagamintais poliuretano dangomis, jie turi būti liepsnoti arba apdoroti plazmomis. Keraminiai substratai turi didelį kietumą ir gerą cheminį stabilumą, o danga turi atitikti jų šiluminio išsiplėtimo koeficientus, tokius kaip aliuminio nitrido dangos, skirtos keraminiams įrankiams. Be to, vidutinio substrato paviršiaus šiurkštumas gali sustiprinti dangos sukibimą, o per didelis paviršiaus šiurkštumas sukels nevienodą dangą. Paviršius turi būti švarus ir be priemaišų, kitaip jis paveiks dangos veikimą. Todėl prieš dengimą metalines dalis reikia nuriebti ir nukirsti.

Naudojimo aplinka

Skirtingoje aplinkoje danga turi prisitaikyti prie atitinkamo našumo; Aukštos temperatūros aplinka reikalauja, kad danga būtų atspari aukštai temperatūrai, pavyzdžiui, aliuminio oksidas, skirtas aviacijos ir kosmoso variklio komponentams; Žemos temperatūros aplinka reikalauja, kad danga turėtų gerą atsparumą ir trapumą, pavyzdžiui, šaldymo įrangos dengimą; Drėgnoje aplinkoje danga turi būti atspari vandeniui ir atsparus drėgmei, o povandeninėje aplinkoje yra didelių reikalavimų atsparumui korozijai ir anti-biologiniam dangos sukibimui. Epoksidinės dervos danga, kurioje yra antifulio agentas, dažnai naudojama ant laivo korpusų; Norint dėvėti aplinką, danga turi būti atspari dilimui, o kasybos mašinos dažnai naudoja cementuotą karbidą arba kompozicinę dangą; Esant mechaniniam poveikiui, danga turi būti atspari smūgiams, o automobilio korpuso danga turi neleisti jai nukristi susidūrus.

Dengimo našumo reikalavimai

Dengimo našumas apima kelis aspektus, įskaitant fiziką, chemiją ir mechaniką. Kalbant apie fizines savybes, aukšto kietumo dangos gali užkirsti kelią paviršiaus susidėvėjimui ir yra tinkamos įrankiams ir kt.; Jų storis turi įtakos našumui, antikorozinių dangų storis yra dešimtis iki šimtų mikronų, optinių dangų storis turi būti tikslios maždaug iki ketvirtadalio šviesos bangos ilgio, o danga turi būti tvirtai pritvirtinta prie substrato, kitaip ji lengvai nukrito. Kalbant apie chemines savybes, danga turi būti atspari korozijai, o cheminė įranga dažnai naudoja aukštos kokybės epoksidines dervas, kad atlaikytų koroziją iš rūgščių, alkalis, druskos ir kt.; Aukštos temperatūros ar cheminės reakcijos aplinkoje danga turėtų išlikti chemiškai stabili, pavyzdžiui, danga ant aukštos temperatūros krosnies vidinės sienos turi būti atsparios aukštai temperatūrai ir nereaguoti su krosnies cheminėmis medžiagomis. Kalbant apie mechanines savybes, tamprumo modulis turi atitikti substrato modulį, kad būtų išvengta dangos įtrūkimo, kai substratas yra elastingai deformuotas; Esant ciklinėms apkrovoms, danga turi turėti gerą atsparumą nuovargiui, pavyzdžiui, variklio stūmoklio žiedo dangai, kad ji atlaikytų aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir atstumiantį nuovargio įtempį.

Procesas ir kaina

Dengimo procese statybos metodai ir kietėjimo sąlygos yra pagrindiniai techniniai veiksniai, turintys įtakos dangos našumui ir konstrukcijos efektyvumui. Statybos metodus, tokius kaip purškimas, panardinimas, elektropliavimas ir kt., Turi būti išsamiai atsižvelgiama į statybinės įrangos ir aplinkos reikalavimų prieinamumą. Pvz., Elektropliavimui reikalinga speciali įranga ir elektrolitas, ji turi griežtus reikalavimus temperatūrai, drėgmei, ventiliacijai ir kitoms sąlygoms; Nors purškimas yra lankstus, norint užtikrinti kokybę, būtina tiksliai valdyti purškimo parametrus. Kalbant apie kietėjimo sąlygas, tokie parametrai kaip temperatūra ir laikas tiesiogiai veikia dangos veikimą. Pvz., Šilumos kietėjimo dangos reikalauja kietinti aukštą temperatūrą, o UV kietėjimo dangos gali būti greitai išgydomos kambario temperatūroje. Be to, negalima ignoruoti išlaidų veiksnių. Kalbant apie medžiagų sąnaudas, tauriosios metalinės dangos pasižymi puikiomis, tačiau didelėmis sąnaudomis ir dažniausiai naudojamos didelio tikslumo elektroniniuose komponentuose, papuošaluose ir kitose srityse; Įprastos organinės dangos turi mažesnes sąnaudas ir yra tinkamos didelės srities dekoravimui ar bendrai apsaugai. Statybos išlaidos apima investicijas į įrangą, darbo jėgą, energiją ir kt. Elektropliacijos procesas yra brangesnis dėl didelių investicijų į įrangą ir aukštų aplinkos apsaugos reikalavimų, o purškimo procesas yra palyginti paprastas ir ekonomiškas.

Apibendrinti

Magneto dangos pasirinkimas turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus, aplinkos sąlygas ir išlaidų biudžetą. Nikelio danga ir epoksidinė danga yra dažnesni pasirinkimai ir tinkama daugumai pramoninių reikmenų; Suprasdami įvairių dangų savybes ir pranašumus, galite geriau pasirinkti tinkamą magneto dangą, kad patenkintumėte jūsų specifinius poreikius.

DUK

Ką daryti, jei nukrinta magneto danga?

Jei lupimas yra mažas, galite pabandyti naudoti smulkų švitrinį popierių, kad švelniai šlifuotumėte lupimo plotą ir aplinkinę plotą, kad pašalintumėte likusias dangą ir paviršiaus priemaišas, tada naudokite dažus, kurie atitinka originalią dangą vietiniam remontui. Jei lupimo plotas yra didelis arba danga yra smarkiai pažeista, rekomenduojama atsiųsti magnetą gamintojui ar profesionaliam gydymo agentūrai, kad būtų galima atnaujinti.

Ar neodimio magnetai turi būti padengti?

Neodimio magnetams paprastai reikia padengti. Juose yra geležies, kuri lengvai rūdijama ir korozuojama oksidacijos reakcija su deguonimi ir drėgme ore. Korozija ne tik pažeidžia magneto struktūrinį vientisumą, bet ir sumažina jo magnetines savybes. Danga gali efektyviai užkirsti kelią korozijai ir prailginti magneto tarnavimo laiką.

Ar danga veikia magnetinę jėgą?

Dangos tam tikru poveikiu magneto jėgai, tačiau paprastai jos yra mažos. Dangos padidina atstumą tarp magneto paviršiaus ir traukiančio objekto, ir pagal atvirkštinį kvadratinį įstatymą magnetinė jėga mažėja atstumu. Kai atstumas padvigubėja, magnetinė jėga nukrenta iki ketvirtadalio jo pradinės vertės. Tačiau metalo pagrindu pagamintos dangos (pvz., Nikelis) gana gerai perduoda magnetinius laukus, o gumos ar plastikinės dangos turi didesnį atsparumą magnetiniams laukams ir gali reikalauti, kad magnetas būtų didesnis, kad kompensuotų magnetinės jėgos praradimą.

Ar magneto danga yra toksiška?

Pačioje magneto dangoje paprastai nėra toksiškų medžiagų, tačiau kai kurios cheminės medžiagos gali būti naudojamos kai kuriose dangos medžiagose ar dangos procesuose. Kai kurie elektroplavimo procesai gali apimti sunkiųjų metalų jonus, kurie gali pakenkti žmogaus kūnui ir aplinkai, jei ji nebus tinkamai tvarkoma. Naudojant ir prižiūrint, magneto danga yra saugi.

Kaip išlaikyti padengtus magnerius?

Norėdami užtikrinti ilgalaikį magneto veikimą ir dangos vientisumą, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos taškus: valant valant minkštą audinį su švelniu plovikliu, kad švelniai nuvalytumėte paviršių, ir venkite naudoti abrazyvines medžiagas ar labai ėsdinančias detales; Saugodami įdėkite jį į sausą, vėsią aplinką, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių ir ekstremalių temperatūros svyravimų; Naudojimo metu stenkitės išvengti per didelės trinties, susidūrimo ir kitokio išorinės jėgos poveikio magnetui, kad išvengtumėte dangos pažeidimo.

Ar galima iš naujo padengti magnetus?

Galima pakartotinai padengti. Jei originalios magneto danga yra susidėvėjusi ar pažeista, seną dangą galima kruopščiai nuimti, o po valymo ir paruošimo magneto paviršiaus galima uždėti naują dangą. Tačiau norint pakartotinai atlikti, reikia užtikrinti, kad procesas būtų teisingas, kitaip jis gali paveikti dangos sukibimą ir apsauginį poveikį.

Medžiaga turi sidabrinę baltą išvaizdą ir 12-48 atsparumo korozijai valandas, tinkančias klijų surišimo scenarijams