NdFeB magnetai gaminami naudojant miltelinės metalurgijos technologiją. Jie yra labai chemiškai aktyvi miltelių medžiaga, kurios viduje yra mažos poros ir ertmės, todėl ore jie lengvai korozuojasi ir oksiduojasi. Medžiagai aprūdijus arba sugadinus komponentus, laikui bėgant magnetinės savybės susilpnėja arba net prarandamos, todėl paveiks visos mašinos veikimą ir tarnavimo laiką. Todėl prieš naudojimą būtina atlikti griežtą antikorozinį apdorojimą.
Šiuo metu NdFeB antikoroziniam apdorojimui paprastai taikomas galvanizavimas, cheminis padengimas, elektroforezė, fosfatavimas ir kiti metodai. Tarp jų plačiausiai naudojamas galvanizavimas, kaip brandus metalo paviršiaus apdorojimo būdas.
NdFeB magnetų galvanizavimo kokybė yra glaudžiai susijusi su išankstiniu apdorojimu
NdFeB galvanizavimo procesas apima išankstinį apdorojimą ir galvanizavimą. NdFeB galvanizavimo kokybė yra glaudžiai susijusi su jos išankstiniu apdorojimu. Šis išankstinio apdorojimo procesas paprastai apima abrazyvinį šlifavimą ir nulupimą, panardinimą į cheminį riebalų šalinimą, ėsdinimą oksido plėvele, silpnos rūgšties aktyvavimą ir kitus procesus, kurių metu atliekamas ultragarsinis valymas. Po pirmiau minėto apdorojimo NdFeB magnetas atskleidžia švarų pagrindinį paviršių, tinkamą galvanizavimui, ir tada jį galima galvanizuoti. Jei kuri nors pirminio apdorojimo proceso dalis nebus atlikta švariai, galutiniame galvanizuotame gaminyje atsiras latentinių defektų, dėl kurių gali kilti tokių problemų, kaip pūslių susidarymas ir galvanizuoto sluoksnio lupimasis.
Palyginti su įprastomis plieninėmis dalimis, NdFeB gaminių išankstinis dengimas yra sunkesnis. Priežastis ta, kad jos šiurkštus, birus ir akytas paviršius lengvai „sukaupia nešvarumus“. Jei šis „nešvarumas“ nebus visiškai pašalintas, tai sugadins NdFeB gaminius. Sukibimo jėga tarp NdFeB dangos ir pagrindo turi neigiamą poveikį. Šiuo metu daugiakanalis ultragarsinis valymas paprastai naudojamas išankstiniam NdFeB dengimo apdorojimui. Ultragarso bangų kavitacijos efektas visiškai pašalina aliejų, rūgštinius šarmus ir kitas medžiagas iš NdFeB mikroporų. Be to, ultragarsinis valymas taip pat padeda pašalinti NdFeB rūgštį. Plovimo metu ant paviršiaus susidarančios boro dulkės dar labiau pašalina paslėptą sukibimo pavojų.
NdFeB magnetų dangos tipai ir charakteristikos
NdFeB galvanizavimas taiko skirtingus galvanizavimo procesus, atsižvelgiant į skirtingas gaminių naudojimo aplinkas, taip pat skiriasi ir paviršiaus dengimas, pvz., cinkavimas, nikeliavimas, vario dengimas, alavo dengimas, tauriųjų metalų dengimas ir kt. Paprastai cinkavimas, nikelis dengimas + vario dengimas + nikelis, nikeliavimas + varis + beelektrinis nikeliavimas yra trys pagrindiniai procesai. Tiesioginiam NdFeB magnetų paviršiaus padengimui tinka tik cinkas ir nikelis, todėl daugiasluoksnė dengimo technologija dažniausiai įgyvendinama po nikeliavimo. Šiais laikais tiesioginio NdFeB vario padengimo techniniai sunkumai buvo įveikti. Plėtros tendencija yra tiesioginis vario dengimas ir nikeliavimas. Toks dengimo dizainas yra palankesnis norint pasiekti NdFeB komponentų terminio išmagnetinimo indeksą, kad būtų patenkinti klientų poreikiai.
Įvairių dangų ir naudojimo aplinkų charakteristikos
| Dangos kategorija | Funkcijos ir naudojimo aplinka |
| Nikeliavimas | Nikelis yra magnetiškai laidži medžiaga, o danga turi magnetinio ekranavimo efektą, kuris turi šiek tiek didesnį poveikį lakštiniams gaminiams. Danga pasižymi dideliu atsparumu drėgnam karščiui ir aukšto slėgio pagreitinto senėjimo bandymams. Jis tinkamas naudoti klientams, kuriems keliami aukštesni reikalavimai ilgalaikiam išvaizdos stabilumui ir vidiniam veikimui, kai juos veikia atmosferos aplinka, dėl kurios gali susidaryti kondensatas. |
| Mėlynas ir baltas cinkas | Cinkas yra nemagnetinė medžiaga, o danga turi gerą atsparumą druskos purslams. Produkto paviršius po ilgalaikio naudojimo linkęs į miltelius. Reikalavimai paviršiaus dalelėms yra aukšti, o pritaikymas turi tam tikrų apribojimų. Jis tinkamas naudoti aplinkoje, kur gali atsirasti nedidelė korozija. Danga turi tik ribotas antikorozines savybes, apsaugančias nuo trumpalaikės taršos spalvos pasikeitimo. |
| Spalva cinko | Palyginti su mėlynu ir baltu cinku, antikorozinės savybės yra žymiai pagerintos ir tinka atšiauresnėms atmosferoms, pvz. kaip organinės korozinės atmosferos. |
| Nikelio + vario + nikelio dengimo sluoksnis | Palyginti su vienu nikelio sluoksniu, jis turi didesnį atsparumą korozijai, tačiau procesas yra gana sudėtingas. |
| Nikelio + alavo dengimo sluoksnis | Jis turi gerą išvaizdą ir suvirinamumą ir tinka tais atvejais, kai reikalingas elektrinis kontaktas, o paviršius turi būti suvirinamas. |
| Nikeliavimas + sidabravimas | Išvaizda ir suvirinamumas yra geros, kontaktinis atsparumas yra mažas, o atsparumas paviršiaus spalvos pasikeitimui yra prastas. Tinka progoms su elektros kontaktu. Paviršiaus reikalavimai yra suvirinami. |
| Nikelis+auksavimas | Jis pasižymi geromis dekoratyvinėmis savybėmis, paviršiaus nėra lengva pakeisti spalvą, kontaktinis atsparumas yra mažas, o kaina yra didelė. Tai tinka toliau nurodytoms progoms Reikalingas elektros kontaktas, paviršius turi būti suvirinamas, dekoratyvi išvaizda. |
Yra tam tikrų skirtumų tarp skirtingų dangų atsparumo korozijai:
| Dangos kategorija | Dangos kodas | Tipiškas storis μm |
Neutralus druskos purškimo bandymas |
Drėgno karščio bandymas h |
Aukštas slėgis pagreitėjo senėjimo eksperimentas h (nesočiųjų režimas) |
| Nikeliavimas (statinės dengimas) | Ni | 5-20 | 48 | 168 | 48 |
| Nikelio galvanizavimas (stelažų dengimas) | Ni | 5-20 | 16 | 168 | 48 |
| Nikelio vario nikelio galvanizavimas (statinės dengimas) | NiCuNi | 5-20 | 48 | 168 | 48 |
| Nikelio vario nikelio galvanizavimas (stovo dengimas) | NiCuNi | 5-20 | 16 | 168 | 48 |
| Mėlynas ir baltas cinkas | Zn.L | 4-15 | 24 | - | - |
| Spalva cinko | Zn.C | 4-15 | 48 | - | - |
| Nikelio + alavo dengimo sluoksnis | NiSn | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Nikelis + sidabravimas | NiAg | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Nikelis + paauksavimas | NiAu | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Nikelio vario nikelio + skardos sluoksnis | NiCuNiSn | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Nikelis + beelektrinis nikeliavimas (stelažų dengimas) | Ni+AP.Ni | 3-20 | 24 | 168 | 48 |
| Nikelis + beelektrinis nikeliavimas (statinės dengimas) | Ni+AP.Ni | 3-20 | 72 | 168 | 48 |
| Aliuminio dengimas fiziniu garų nusodinimu | PAD.AI | 2-15 | 24 | 168 | 24 |
Cinkuotas, palyginti su nikeliu
Dažniausiai naudojamos NdFeB galingų magnetų dangos yra cinkavimas ir nikeliavimas. Jie turi akivaizdžių išvaizdos skirtumų, atsparumo korozijai, tarnavimo laiko, kainos ir kt.
Poliravimo skirtumas:Nikeliavimas yra pranašesnis už cinkavimą poliravimo požiūriu, o išvaizda yra ryškesnė. Tie, kuriems keliami aukšti gaminio išvaizdos reikalavimai, dažniausiai renkasi nikeliavimą, o kai kurie magnetai nėra veikiami, o tie, kuriems keliami gana žemi gaminio išvaizdos reikalavimai, dažniausiai yra cinkuojami.
Atsparumo korozijai skirtumas:Cinkas yra aktyvus metalas ir gali reaguoti su rūgštimi, todėl jo atsparumas korozijai yra menkas; po nikeliavimo paviršiaus apdorojimo jo atsparumas korozijai yra didesnis.
Tarnavimo trukmės skirtumas:Dėl skirtingo atsparumo korozijai cinko dengimo tarnavimo laikas yra trumpesnis nei nikelio. Pagrindinė priežastis yra ta, kad po ilgo naudojimo paviršiaus danga lengvai nukrenta, todėl magnetas oksiduojasi ir taip paveikia magnetines savybes.
Kietumo skirtumas:Nikeliavimas yra aukštesnis nei cinkavimas. Naudojant jį galima labai išvengti susidūrimų ir kitų situacijų, dėl kurių galingi NdFeB magnetai gali nukristi, sulūžti ir pan.
Kainų skirtumas:Šiuo atžvilgiu cinkavimas yra labai naudingas. Kainos nuo mažų iki aukštų yra cinkavimas, nikeliavimas, epoksidinė derva ir kt.
Renkantis NdFeB magnetus, turite apsvarstyti, kokią dangą naudoti, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip darbo temperatūra, poveikis aplinkai, atsparumas korozijai, gaminio išvaizda, dangos sukibimo stiprumas ir sukibimo efektas.